Question sur les gabarits Stewmac

Salut tout le monde

j'aimerais savoir si l'un d'entre vous a déjà utilisé les gabarits en plexiglas de chez Stewmac?
Visiblement sur le site ils mettent qu'ils font 4.76mm d'épaisseur, et qu'ils sont à utiliser avec les fraises à roulement de chez Stewmac qui vont bien.

Ma question est la suivante: les fraises ont une profondeur de coupe de 12.7mm, donc il faut faire au moins 8mm de défonce en une passe, pour que le roulement repose sur le gabarit. Et ça me parait beaucoup, 8mm, pour une seule passe.

C'est pourquoi j'aimerais avoir des avis de gens qui s'en sont déjà servis, ou alors d'autres conseils concernant la réalisation homemade de gabarits...

Merci!

8mm, c'est pas forcément énorme, à condition que tu ne fasses que des passes très peu larges. Tu peux même prendre beaucoup plus.
Mais rien ne t'oblige à prendre la fraise Stewmac. Notamment parce qu'elle a une queue de 6,35 et qu'il faut adapter ça au mandrin de ta défonceuse. Une fraise à copier de bonne qualité en queue de 8 fera tout à fait l'affaire.

Par ailleurs, rien ne t'empêche de tirer un gabarit plus épais d'un gabarit de 5mm. Je fais mes gabarits dans du contreplaqué de 10, c'est tout à fait pratique.

En ce qui me concerne, je fais mes gabarits en plusieurs fois. Le premier à partir d'un dessin, dans du contreplaqué fin, facile à travailler à la main, que je peux reprendre à la rape, au racloir, au papier de verre. Quand j'en suis parfaitement satisfait (ça mérite souvent de s'y reprendre à plusieurs fois), j'en tire un définitif dans du CP de 10. C'est du boulot, bien évidemment, mais ça permet de sortir un corps nickel à coup sûr.

Oui, c'est ce qu'on ma dit, que c'est de faire un bon gabarit qui prend le plus de temps, après c'est de la rigolade (façon de parler, hein! :lol

Du coup je pense que je réaliserai moi-même mes gabarits. Je pensais qu'il fallait un gabarit de 25mm d'épaisseur pour bien faire, mais si 10mm ça suffit alors tant mieux!

Et c'est pas une mauvaise idée de commencer dans du CP fin!

Merci!

Ah oui, façon de parler. T'as pas fini de rigoler, tu vas voir...


25mm d'épaisseur ? C'est tout à fait illogique. Une fraise a une longueur de coupe d'à peu près ça. En comptant 5mm de roulement, tu n'attaquerais ton corps que de 5mm. Donc, de toute façon, il te faudrait faire 20mm à la passe suivante.
Non, 25mm, ça ne sert strictement à rien. Déjà, 10, c'est parce que je suis péteux de passer le roulement au dessus ou en dessous du gabarit, hein...

he he

bon du coup je fais bien de me renseigner!

En fait l'été dernier j'ai fait un stage de lutherie, où j'ai fabriqué ma guitare électrique. C'était super, sauf que quand je suis arrivé, il y avait déjà les débuts de défonces et le corps était déjà délimité, justement pour qu'on n'ait pas à travailler au gabarit!

Donc les étapes de fabrication d'une guitare, je sais le travail que ça représente! Cela dit s'y atteler seul, c'est encore une autre histoire...

Donc, il y a tout un tas de choses que tu n'as pas eues à envisager, comme la position du manche, son inclinaison, etc.


Je te conseille d'aller chercher de l'info sur un forum spécialisé, afin d'être accompagné dans tes démarches.

Ah ça oui, je ne compte pas me lancer là-dedans tête baissée!

Cela dit, mon projet personnel n'est pas un projet à court terme, puisqu'en juin, je retourne en stage me faire une autre guitare. Et là j'essayerai de prendre plus de choses en considération.

Et seulement après, je penserai à concevoir ma propre guitare. Et là ça sera du pur bonheur!

Bonjour,

J'ai très fréquemment utilisé les gabarits de stewmac dans le passé...

Voici une astuce toute bête:

Il vous suffit de fabriquer une cale (en contreplaqué par exemple) de l'épaisseur que vous souhaitez et de la coller en dessous du gabarit à l'aide de scotch double face

Personnellement j'ai arrêté cette méthode et j'ai commencé à faire découper mes propres gabarit au laser dans de l'acier...

Voici un gabarit que j'ai fait découper au laser que j'utilise pour la défonce des micros 8 cordes sur mes créations...

Astuce numéro 2....

Utilisez un gabarit stewmac comme normal et défoncez la forme sur un morceau d'acajou de l'épaisseur de votre choix...

Le résultat sera évidemment identique au gabarit de base si vous faites bien votre travail et vous pourrez ainsi utiliser votre nouveau gabarit en acajou pour le travail

En voici un que j'ai fabriqué en utilisant cette méthode pour mes micros 7 cordes....

Merci!

J'ai encore une question: de quelle manière faut-il fixer le gabarit sur le corps? Parce que ça m'a l'air un peu petit pour utiliser un serre-joints...

Avec du scotch double-face??

Le double face, ça fait jamais ce que je veux. Ca se décolle toujours quand je veux que ça tienne et ça tient quand je veux l'enlever.

Mes gabarits "intérieurs" (défonces électro, manche et micros), je les conçois toujours de façon à ce que deux parties soient tenues par des serres joints sans pour autant géner l'usinage.

donc genre un gabarit qui serait aussi large que la guitare?

Je pense que je saisis le principe... Merci!

Pas forcément aussi large, mais bien plus large que la défonce à faire, histoire d'avoir des endroits où le "prendre".

ok ça roule!

Merci en tout cas, z'êtes tous bien sympas!

Moi j'utilise de la double face renforcée (ou tu vois les fibres), celle utilisée pour fixer les gros tapis...

Car il existe plusieurs genre de double face, certaines sont comme Chewing-gum...