Fabrication 4x12 marshall 1982B+ pdf 1960 pan droit p.3

(EDIT RECUP PHOTOS suite mort hébergeur)

Je me suis lancé dans la construction d'un baffle marshall 1982b, 4x12 dimensions 915x750x360mm, notamment utilisé par Mr Hendrix.


Le projet en 3D :




J'ai donc commandé du contreplaqué bouleau qualité extérieure 15mm 11 plis, et opté pour une réalisation en finger joints (queues droites) ; mais sans gros outillages j'ai réalisé cela à l'aide d'un gabarit (plus les photos hélas) , d'une scie à chantourner, d'une lime et d'huile de coude, Après réajustement planche par planche, assemblage à la colle à bois et au maillet :





Puis collage des tasseaux :
dsl un peu sombre c'est la seule vue d'ensemble qu'il me reste...






Ponçage de l'ensemble :




Le baffle board :



Réalisation des piping channels à la défonceuse dremel et fraise bois :





Pose du grillcloth :



Ensuite habillage du cab (spray + glue vive la galère), en 4 morceaux (raccord au piping channel) + pose piping :



Pose des roulettes :



Pose des greenback heritage :



PS edit : maintenant y a du G12-65 là dedans...

La plaque arrière (cp bouleau également) :



Les poignées :



Enfin un petit résultat d'ensemble :



Gabarit et pose du logo marshall (un peu de travers le L)





Verdict : par rapport à avant (deux PPC112 avec 2 greenback heritage), hallucinant : un coffre et une épaisseur de son impressionnante et surtout attention les basses

Super boulot!

J'imagine pas la poussiere dans l'appart!!!

Non heureusement la ponceuse et la scie sauteuse c'était sur le balcon, mais quand même c'est sur que l'aspirateur à bien donné!

belle réalisation, et c'est pas si évident qu'il n'y parait ce genre de baffle.

Et puis il y a la billy bo

Il n'est pas à vendre le 2061 par hazard?

non desolé il est pas à vendre

J'ai trouvé le contreplaque bouleau sur la région lyonnaise chez loir Mat (Meyzieu) 25 € HT le m2 en qualité hydrofuge. . Malheureusement obligé de commander une plaque de 3mx1.5m.
Bon je garde "les chutes" sous le coude (miam ).

Les tasseaux, on les trouve n'importe ou; cependant il me fallait du 22x22 (tasseaux avant), du 22x32 et 22x50 (arrière), trouvé chez Mr Bricolage.
Le baffle board nécessitait des tasseaux coupé dans du contreplaqué bouleau de 12mm : j' avais déjà du 15 donc je les ai fait en 15mm.

l'assemblage en finger joints, merci le gabarit (merci papa) car sur 4 côtés, sans machine vive la galère! J'ai donc fait des doigts de 15mm (plutôt 6 sur du marshall sur les pdf des 1960, sniff) ça s'est quand même bien passé, après rattrapage, bien sur (même avec gabarit attention ça a pas été de tout repos).
Le baffle board rentrant par l'arrière, les tasseaux arrière doivent être taillés en biseau. Il faut aussi laisser du jeu entre l'intérieur du baffle et cette plaque: j'avais laissé 2 à 3mm et avec le grillcloth il fallait pas moins une fois le tout assemblé.

L'habillage et les accessoires, commandés chez tubetown, marshall black levant, grillcloth bluesbreaker (sur 915 de haut y a déjà moins de choix), piping, roulettes et autre...

Alors c'est vrai, faire des pipings sur la profondeur du cab et surtout bien habiller tout ça, ça a pas été très facile, mais je voulait vraiment coller à l'original ; mais sans cache coins, ça fait quand même transpirer. L'avantage c'est que je j'ai utilisé moins de 3m de tolex : même si le cab est haut la découpe du tolex fait 135 à 138cm. J'ai donc découpé 5 morceaux ( cab en 4 parties (raccords au piping) + la plaque arrière).
J'ai utilisé du spray vaporisé sur une partie de chaque découpe (correspondant à chaque face du cab), puis une fois la découpe posée sur une face, découpe pour les angles et collage au pinceau à la glue (moins marrant déjà). Merci en tout ca à Jim de chez Scumback pour ses tutoriaux chez Rigtalk.
Franchement en tout cas une belle différence avec mes deux ppc112 en greenback, que de coffre que de coffre... J'imagine même pas avec des G12H30...

Hey, un gaucher !

Tres beau travail
L'ebenisterie est parfaite !!!
Ok la finition merite un peu plus de pratique, mais franchement chapeau !!!
Il sort d'ou ton gabarit pour les joints ?
Il est super simple et bien foutu, je veux le meme !!!

Bravo !
-fx

Nom de Zeus, c'est bon ça!

Le gabarit mon père me l'a fabriqué en acier plus deux petits gabarits unitaires pou vérifier chaque doigt et chaque trou ; sinon bon courage pour faire une boite bien droite et bien jointée

La finition effectivement pas évident pour une première

Ce qui fonctionne aussi merveilleusement bien pour l'assemblage c'est l' "onglet vérouillé", j'ai fait un box comme ça c'est nickel.

www.hmdiffusion.com/rftp/sat/p(...)0.pdf

Ah...HM Diffusion, je leur achèterais tout si je pouvais! Magnifique fournisseur pour qui aime le travail du bois!

Ceci dit manulonch ton système est beaucoup plus compliqué à mettre en oeuvre que des queues droites! En même temps moi je suis un malade, je me suis fait un bureau de 3m50 de long en L avec 3 placards et 3 tiroirs et j'ai tout monté en queues d'arondes faites uniquement au ciseau à bois et à la scie japonaise!!!